李金仓给矿漏斗

发布日期：2014-07-08 08:10 作者：匿名来源：原创

磨浮二车间Φ5.5×8.5m球磨机2011年9月1日正式投料生产，设计日处理矿量为10000吨。生产过程中发现给矿漏斗结构设计不合理，存在着底部和10#皮带给矿正面衬板磨损过快现象。每25—30天左右就需要停车对个别磨漏的衬板进行更换，每次停车3-4小时，严重影响着球磨机的运转率，衬板消耗量较大，特别是增加了检修人员的劳动强度，矿浆污染了现场。李金仓对给矿漏斗衬板磨损现象进行分析，找到了原因，决定重新设计新漏斗：将原漏斗的倾斜底部改为平底，做成凹状，在运行中沉积300mm厚的钢球，形成耐磨层，做到底部衬板永不更换；将漏斗的宽度增加400mm，改变10#皮带落矿点及旋流器沉砂落矿点，使落矿点由漏斗侧面变为底部堆积层上；在旋流器沉砂冲击部位悬挂4层废皮带，缓冲了沉沙的冲击力，底部的矿粒形成衬板保护层，延长此处衬板使用时间。2013年4月11日，他利用万吨生产线系统停车的检修机会进行改造，该给矿漏斗使用至今没有检修过。经测算，此项目提高球磨机运转率0.55%；年节约衬板费用4万元；特别是降低了职工的劳动强度。

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